从珍妮织布机到绍兴柯桥

发端于人类最原始的保暖需求，印染行业始终与每个人的生活息息相关。

珍妮织布机的发明是一个关键的历史拐点，一次可以纺出多根线的手摇式织布机，让生产效率一次提升了数倍。紧接着，是大规模的织布厂的建立和第一次工业革命的来临，英国顺理成章地成了世界印染纺织制造中心。

后来的一百多年，这个中心随着世界经济格局的变化不断转移。崛起的美国在20世纪初接力英国，二战后转向日本，1970年代后又逐步转移到韩国以及中国的香港和台湾。

对于中国大陆，1992年社会主义市场经济发展目标的确立和2001年加入WTO是两个重要事件。此后对外贸易迅猛发展，让中国顺利成为新的产业中心。今天，中国已成为世界第一的纺织品生产和出口大国，面料贸易出口占比接近90%。

东南沿海是面料出口的主要地区，浙江、江苏、广东、福建、山东前五大出口省份的合计占比超过80%。此榜单中，有一半数量的企业位于江苏和浙江两省，其中浙江省绍兴市又独占四家。其中，绍兴市柯桥区是全国最大的印染集聚区，集中了全国每年三分之一和浙江全省二分之一的产能，可谓是“产业中心的中心”。

解决一个问题，起点应该在观念的转变

然而，与产业区域集中度形成对比的是市场集中度，中国当前规模以上印染企业达1773家，行业高度分散。行业龙头企业盛虹集团产能占比4%，上市公司航民股份拥有10亿平米产能，但也仅拥有2%的市场份额，背后的问题是产能落后和产品同质化。

这两个问题如何解决，可以从一些行业领先企业中获得启发。

亩均税收可以作为衡量企业发展质量的指标。2018年12月初，绍兴市工业亩均效益“领跑者”企业名单出炉，浙江迎丰科技有限公司以130多亩厂区上创造亩均税收100万元的高产，荣登绍兴印染行业榜首。这个数字是浙江省印染业亩均税收的4倍多。迎丰科技董事长傅双利表示，“取之于民，用之于民，这是企业责任和义务。”

不仅仅是缴税越多越光荣，领先的企业必然有领先的理念。

傅双利的行业从业经验超过20年，在2012年创立了迎丰科技。企业创立之初，他和团队就毫不犹豫地否定了用最省投入赚加工费的经营思路，决定专心做好一块布的生意。“要染出好面料，先进装备得先行。”为此，迎丰科技从德国、意大利等印染行业高端市场引进了生产设备，耗资超过十亿。最终结果也显示，这些投入是值得的。

另外一家值得借鉴的企业是浙江红绿蓝纺织印染有限公司。近期，红绿蓝纺织印染的新产品“青花瓷面料”和“花语彩虹面料”被中国印染行业协会评为优秀面料一等奖。2019年上半年，红绿蓝纺织印染的外贸收入稳中略增，但利润增长却将近50%。

“新增的利润直接来自新品开发，新品附加值更高。”总经理盛菊芳介绍，作为国家数码印花产品开发基地，企业每年投入2500万元研发新品，平均每天产生15个自主设计的新花型，目前企业收入的85%以上来源于自主知识产权产品。

新产品的不断开发为企业带来了源源不断的效益，盈利能力与创新能力相互促进的良性循环就是这样产生的。

印染行业需要更多“绿色”

从一朵棉花到一朵绣花，印染过程通常涉及退浆、精炼、漂白、丝光、染色、整理、干燥、成品8个步骤，其中每一个环节都需要大量的原料、辅料和试剂，不仅需要消耗大量水、电能源和化工原料，还会产生大量的污染排放。

印染行业是典型的高耗能、高排放的企业，自然成为了政府关注的重点，环保法规也一日严似一日。绿色印染是大趋势，环保要求不应该是企业发展的枷锁，而是通向高质量发展的台阶。

从村办小企业到现在跻身全国30强，从传统生产到绿色生产，浙江同辉纺织股份有限公司董事长沈明虎表示：“对于传统企业来说，必须要认识到环保的要求会越来越严，所以在废水、废气、废物三废处理过程中，要有先人一步的原则。”

2013年，同辉纺织开始重点加大环保投入，在浙江省相关文件出台前，就已经开始着手废气处理。对此，沈明虎感到颇为自豪：“虽然在环保上的投入增加了生产成本，但我觉得这是值得的。一方面，这是经营企业对环境和社会的一份责任，另一方面，做好环保工作也为企业可持续发展提供强有力的支撑。”

结语

企业的发展过程中伴随着经济效益和社会效益的产生，对于高耗能、高污染的印染企业来说，除了提供优良的产品，更要肩负起环境保护、绿色发展的责任。技术的先进程度和企业创新能力影响经济效益，与社会效益息息相关的则是节能环保。

怎么样解决好这两个问题？立足企业经营理念和使命才能找到答案。