随机大考表明，中国制造工业经得起考验

年初医用口罩的短时紧缺大家应该还历历在目，本是医用防护制品的全球供应地，在远超常规紧急需求的面前，还是出现了防护物资极度短缺。但是在短短数周之后，国内防护物资的生产不仅可以满足本国需要，同时还大量支援了国外的疫情防控。

口罩的生产工艺看似简单，但是要快速超常规地扩大产能，必须要解决好原材料供应、组织生产、产品的转运物流等诸多环节。防疫物资满足供应检验的不只是我们的生产组织能力，更有工业装备制造水平和实力。国内众多设备制造企业在第一时间制作推出的高速自动口罩生产流水线，带来的产能提升成为了最终解决问题的关键。在此次随机大考中，我国的工业制造能力经受住了考验。

发展先进制造业就是在争取国家的未来发展权

我国工业发展起步晚，并且长期受到工业发达国家的技术封锁，但是经过几代人的努力，我国不但拥有了齐全的工业体系，而且已基本实现了制造业现代化。成为了现代工业主要三大聚集地除北美、西欧之外，全球亚洲东部区域的重要代表。在世界新一轮科技革命和产业变革的重要历史时点，拼取到了与其它先进制造业国家同台竞技的机会。

实体经济是国家经济发展的立身之本，先进制造业是做强实体经济的关键。事实上不仅只有我们将先进制造业看得如此之重，除了我国在大力推行中国制造2025国家战略之外，当今世界的工业发达国家无一例外都将智能技术与制造技术的融合发展，确立为提升国家竞争力的手段。例如大家熟知的德国工业4.0、美国先进制造业，英国工业2050、新工业法国、韩国制造业创新3.0等发展战略，无不凸显出先进制造业在争取国家的未来发展权中所肩负的关键作用。

智能制造才是制造业的未来

在国内经济结构中，为国家经济高速增长做出巨大贡献的传统经济模式正遇到越来越多的难题，劳动力、资本、土地等生产要素的边际效用在不断走低，传统制造业的低效率、高能耗、重污染等诸多问题也亟待解决。

利用新兴技术对传统制造业进行升级，以创新为驱动力的经济结构改造势在必行。之前大规模使用人工，辅以机电流水线的传统工业生产方式，生产效率和成品质量会受到人力配备、技能、熟练程度等很多因素的制约。要推动产品的制作精度、可靠性、一致性以及生产效率达到一个新水准，向自动化、数字化、智能化升级转型成为制造业的当务之急。

从社会需求端的角度考虑，传统制造业的生产模式是至上而下式的，是由厂家收集用户的需求，并按照需求共性来设计产品、组织生产，这种模式非常适合产品的标准化大规模生产，可以实现产品的低成本制造。如果要改变所生产的产品，要做产线调整并且形成效率，需要付出极高成本。而先进制造业代表着更机动灵活的生产能力，能够满足从下而上式的C to B式的定制化生产需求，自动化、数字化、智能化成为了先进制造业的未来发展方向。

虽然来自五湖四海，却有为智能工厂赋能的共同使命

我国的工业规模已居世界之首，在参与全球化产业合作的过程中，很多企业在不断应用最新装备技术来提升竞争力，尤其在一些高价值、高精密的产品，比如汽车、3C产品的生产品中，工业机器人、自动化设备的使用非常普遍。如今的智能工厂自动化集成商中，就有不少是来自于这些较早装备了自动化产线的生产型企业。它们在运用这些产线的生产实践中，对自动化生产线所涉及到的工业系统软件、自动化执行单元、传感技术，以及物联网大数据等各种技术从陌生到熟悉，从表层到细微，随着对智能工厂的理解和技术认知的不断深入，在实际生产中不断完善和验证，从而形成了自动化设备、工业系统软件等技术的整合集成能力。不仅服务于自有产品的制造，同时也为其它企业提供智能工厂自动化集成服务。

而更多的自动化集成商则来自于自动化设备、工业系统软件的研制单位或经营企业，从自有产品在自动化生产线中的局部应用，不断进行拓展，实现与其它设备、系统的协同作业，从而渐进形成了智能工厂的自动化生产线设计、设备提供，以及集成安装和维护的服务能力。

用以下几家企业为例，可以大体反映出当前我国智能工厂自动化集成商的发展概况，以及现在所能达到的服务能力：

北京机械工业自动化研究所有限公司

很多人还将它称作“北自所”，这是一个见证了中国工业从无到有，从弱到强完整过程的集体，在我国首颗人造地球卫星、三峡工程、高能电子直线加速器等重点工程，以及国家“863”计划示范项目中，承担并完成了很多重大技术攻关任务。为我国制造业的自动化、信息化技术进步，以及现代制造业人才培养做出了很大贡献。

北自所研发的机器人喷漆生产线、玻纤行业物流生产线、具有自主知识产权的RS10信息化软件等，广泛应用于汽车、机械、冶金、建材、轻工、食品等 20多个行业。在工业自动化及系统集成、工业机器人及自动装配系统、企业物流及仓储自动化系统、金属板材加工自动化装备等很多领域达到国际先进水平。

它真正贯彻响应了国家对于科研工作所提出的“面向世界科技前沿，面向经济主战场，面向国家重大需要”要求，充分体现了我国科研单位勇于担当，能打硬仗的本色。

楚天科技股份有限公司

这是一家在牛棚中创立的企业，2000年成立时条件非常艰苦，但由于对科技人才的重视，通过“五湖四海”计划，仅用了数年时间就打造出了较强的研发能力，在2005年推出了软袋大输液生产线。2016年楚天科技研发的医药无菌生产智能机器人下线，这也成为了它智慧医药工厂战略中产品智能化的重要标志。

通过持续的管理创新、体制创新，楚天科技不断壮大。目前它已构建起了“一横、一纵、一平台”的产业布局，通过自有研发和国际并购，努力打造涵盖主要药物剂型设备和针剂药物生产装备的全产品链，以及为医药工业生产企业提供智慧工厂解决方案的能力。

“做受尊敬的人、造受尊敬的产品、办受尊敬的企业”，这既是这个企业定立的追求，也是这家企业肩负的责任宣言。如何在各种各样的选择中保持人性的尊严，赢得自己的尊重并不是件容易的事，但却非常值得。

深圳市赢合科技股份有限公司

这是一家致力于新能源智能装备的研发、生产和销售的企业，经过十多年的发展，现已成为我国动力电池智能自动化设备行业的头部企业，也是目前全球为数不多能够提供动力电池智能化数字工厂解决方案的企业之一 。

智能工厂的打造技术复杂，存在前期规划和安装调试周期难以控制的问题。赢合科技提出了“120天交钥匙工程”承诺。它的锂电池智能生产线解决方案，目前已有20多条整线合作经验，通过采用前进工艺流程，该方案可以实现品质可控，整线产品、物料、设备都可追溯，能够实现高效智能化生产。

信守承诺是合作的前提，只有以高标准要求自己，一诺才真正值千金。

深圳雷柏机器人智能装备有限公司

大家对于雷柏科技的了解源于其生产的外设类产品，尤其在游戏电竞用户群体中，它的鼠标键盘等装备有很强的品牌影响力。作为一家生产型企业，早先在用工高峰时人数曾达到过3000多人，是典型的劳动密集型企业。从2012年起，这家企业开始在自己工厂内探索转型机器人自动化生产，取得了非常好的效果，用工人数大幅降低到800多人，大幅提高了自动化水平和生产效率。

通过自有生产线的智能化改造，也让雷柏科技从一个单纯的产品制造型企业，逐渐积累产线智能改造能力。为此专门成立全资子公司深圳雷柏机器人智能装备有限公司，为行业提供智能工厂专业升级改造服务。

在先进制造业生态的打造中，这种自身从事生产制造的企业所能发挥的作用更难能可贵，它们之前所遇的种种困惑和难点，都会转化成为智能化生产方案中最具价值的部分。“穷理以致其知，反躬以践其实。”制造业升级并不能靠被动接受，而是要靠主动的实践和尝试。不仅自己进步，还要带动更多企业进步，

深圳橙子自动化有限公司

这是一家以“做别人做不了的事情”为信仰，来体现自身价值的公司。从2014年初创到现在，它虽还年轻，但却已找到了自己的步调和坚持。对于客户需求，它坚持“先驻厂，后设计”的原则。基于用户实际，对整个工厂、生产线的布局、产能等情况做充分了解的前提下，做通盘全面的考虑，为用户提供最优化的设计方案。

生产线的生命周期和改造成本是制造企业最为关心的核心问题之一，为客户提供更好的价值回报是橙子自动化的另一个坚持。针对如今制造业小批量、多样化且更新迭代快的特点，设备设计尽可能地标准化、模块化，在产品迭代后，设备只需更换夹具，甚至不做任何改动，就能适应多种尺寸的产品组装和检测，可以有效为用户缩短成本回收周期。

先进制造业直面的现状和挑战

从生产工艺、传感器、电控、机械等技术，到机器人、CNC控制系统，要将各种设备和系统集成为一个协调的生产和信息系统，自动化系统集成商需要深入掌握从生产环节，到各类装备，直到底层技术等各个方面。为此，根据企业非标准化的生产和工艺要求，要提供从整线方案的咨询设计，到关键设备的选型集成，直到产线的保障服务，有着很强的技术要求。因此，现在智能工厂自动化集成商虽然不少，但开展业务多数还在围绕擅长的技术和熟悉的行业领域，真正具有跨多领域，具备整线集成技术实力的服务商仍然并不很多。

从企业的经营规模看，即使是这些走在行业前列的企业，目前自动化集成业务规模也并不大，对于本身就是制造企业的，或是自动化设备研制的企业，集成业务在自有业务中普遍占比还不高。这也间接反映出集成业务非标准化的特征，存在着设计和实施周期长，需要整合、协调的技术、资源多等问题，从而还难以形成很大的业务规模。

另外，自动化、数字化、智能化的智能工厂生产线所需前期投入较大，这也要求企业所生产的产品价值或生产附加值得有保障，而智能工厂在国内的应用也还处于探索发展的阶段，对于很多制造企业来说，要将现有生产线进行较彻底的自动化、智能化的改造升级，打造成为“黑灯工厂”，企业所要考虑的层面和因素还是很多。

因而国内现有制造业向先进制造业转变是一个相对渐进的过程，这对于自动化集成商来说，现在还正处于在实践中进行技术积累，对智能化工厂的理解不断深化的阶段，智能工厂自动化集成的市场需求也正处于不断增长，渐进爬坡的阶段。

本次调研结果显示，这些集成服务商主要集中分布于广东省及长江三角洲等制造业发达地区，以及湖北、湖南、辽宁等工业基础较强的省份。其中广东和江苏两地的集成商就占到了总数的四分之一和五分之一，连同上海、浙江、安徽、湖南、湖北、重庆，居于长江经济带的集成商占比超过了半数。

另外，技术创新力及人才优势明显的北京也有6家企业上榜。这些企业的分布状况，以及其所擅长的行业特点，也反映了我国制造业的产业群分布，以及各地区制造业向智造业转型的发展动能。

结语

打造先进制造业的基础首先是对工业的认识，这种软实力是无法短时间里获得的，需要长时间的经验积累。对于工业制造的理解，对未来的发展判断，只有站在更高的层级上看问题，才能看得透，也才能规划出适于当前，且能适应未来的产线。这里起主导作用的是人，是人的认知，是人的眼界，是人对工业发展的观察和提炼。工匠精神的背后，亦为认知。

欧洲知名管理咨询集团瑞欧盈-埃非索宣布启动了2020年度工业4.0奖的申报窗口，该奖项面向在工厂流程、供应链设计取得新突破的企业，关注在“智能工厂”、“智能供应链”实施了创新的解决方案，或极具潜力的试点项目，并将在第三季度安排专家评审，第四季度决出胜者，成为了最近工业届热门话题。埃非索咨询集团（EFESO Consulting）由欧洲著名投资机构法国瑞泽基金集团（Eurazeo）投资，是世界级制造WCM管理理念的先驱实践者，为各行业领军企业提供了从战略至运营落地的端到端咨询服务。网站报名：www.efesocn.com，有问题亦可联系其上海中国总部人员：17621425800、15021632880，微信同号。

做任何事情都不可能一蹴而就，但只要我们不放弃创新发展的强烈愿望，不丢弃不屈不挠努力坚持的品质，不抛弃对人才培养的重视，以知行为用，我们的先进制造业升级之路必将越走越宽。